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包钢炼铁厂烧结机布袋除尘器

2020-06-12 00:00:00
包钢炼铁厂烧结机布袋除尘器
详细介绍:

烧结机是目前冶金企业污染严重的单位之一,烧结机产生的粉尘量大,影响面广,治理困难,危害严重。烧结机生产过程中主要粉尘源是:①烧结机主烟道排气中粉尘;②烧结机尾部卸料时产生的粉尘;③烧结矿筛分时产生的粉尘;④成品和返矿运输过程产生的粉尘;⑤一次混合废气中的粉尘;⑥烧结用原料、溶剂、燃料的卸车、加工破碎筛分和运输过程中产生的粉尘;⑦干式除尘器的排灰处理;⑧烧结机二次扬尘。2008年,本公司在多项试验研究的基础上,用布袋除尘器净化烧结机头、机尾烟气、混料、破碎筛分一整套工艺除尘,取得了排放小于10mg/Nm3的理想效果,为烧结机除尘探索了新的途径。


包钢炼铁厂四烧复合烧结2250平除尘系统.JPG

▲包钢炼铁厂四烧复合烧结2250平除尘系统

包钢新体系烧结整粒11300平除尘器.jpg

包钢新体系烧结整粒11300平除尘系统

1.烧结机布袋除尘系统功能及特点


①除尘器出口排放浓度稳定达到10mg/Nm3以下。


②除尘器在机头烟气条件下能工作稳定,同步作业率达到100%。


③除尘器具有80—200℃的温度适应范围。


④除尘器运行阻力小于1700Pa 。


⑤除尘器能满足开机、停机、更换篦条(台车)等烧结作业。


⑥除尘器可适应有(无)铺底料的烧结生产工况参数。


⑦除尘器过滤系统具有抗击3500Pa(瞬时)冲击压差的能力。


⑧滤料在机头负压和湿度条件下不结露、不粘袋,能稳定工作。


⑨滤料在碱性粉尘和腐蚀性烟气介质中具有较长寿命。


⑩布袋耐粗颗粒粉尘冲刷,并可预防高温粗颗粒粉尘导致的烧损。


⑪除尘器在温度过高、过低、清灰阻力过大时自动报警及切换。


2.烧结机布袋除尘净化难点

由于机头烟尘有上述特点,决定了采用布袋除尘器需解决以下主要问题:

①运行阻力对烧结生产的影响。

②防止烟气,粉尘不能。

③布袋除尘器清灰有效、稳定、可靠。

④布袋除尘器在开机、停机、暂停的工作。

⑤旁路切换与烧结生产操作的适应。


3.烧结机布袋除尘器试验研究

为了稳妥可靠的解决用布袋除尘器净化机头烟尘问题,本公司开展了一系列的试验研究,主要包括:

①高负压下布袋除尘器强度计算。

②三向进风布袋除尘系统流场计算。

③机头工况下布袋运行阻力试验及数值计算。

④过滤系统承受瞬时高冲击压差(-3500Pa)试验研究。

⑤高负压下布袋除尘器防结露、粘袋及寿命试验研究。

⑥6-9米长袋脉冲清灰方式及制度试验。

⑦机头工况下布袋除尘效率试验研究。

⑧布袋在烧结温度(80-200℃)下稳定工作试验研究。

⑨布袋对烧结作业(开机、停机、换篦条及台车)适应性试验研究。

⑩温度及阻力自控系统试验研究。

⑪布袋负载前热风预热及旁路阀热风密封试验。


4.烧结机布袋除尘器系统技术参数

①布袋增加的运行阻力小于1700Pa。

②布袋能在高负压下工作、防结露、预热功能。

③出口浓度稳定在20mg/Nm3以下。

④烟气温度在85—200℃之间分段控制。

⑤布袋除尘器采用脉冲清灰。

⑥能适应烧结机开机、运行、停机、换台车及篦条等要求。

⑦布袋除尘器工作稳定可靠。

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