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高炉均压煤气回收系统改造方案

2020-09-04 03:15:54

2280m³高炉均压放散改造主要包括炉顶料罐均压煤气回收及休风、复风净化系统,采用“成熟、可靠、先进、实用”的回收工艺,在不影响高炉正常生产的前提下,高炉炉顶均压煤气实现≥85%回收。休风、复风净化达到超低排放标准(≤10mg/Nm³)。


一、高炉均压煤气回收系统改造内容

1.炉顶料罐均压煤气回收;2.炉顶大放散休风、复风净化系统。


二、高炉均压煤气回收系统改造工艺方案

1.高炉炉顶料罐均压煤气回收:炉顶料罐有效容积28m3,炉顶压力为≤0.225MPa(高炉原设计参数,使用≤0.21MPa),顶温为150-250℃(特殊情况短时间顶温达到450度左右);要求料罐均压回收时间为10s,随后打开均压放散阀2s后,要求料罐压力达到3~5kPa,实现均压煤气的回收。排放标准达到10mg/Nm3。若新增的均压煤气回收系统故障,可快速切换到原有的均压放散系统,确保高炉安全运行。

2.高炉炉顶大放散休风、复风净化系统:高炉休风时,风量压力减至80kPa,开始切气,此时炉顶压力已改常压约为15kPa左右,风量约为900m3/h。高炉复风时,准备引气前风量在1200m3/h,热风压力70kPa,顶压10kPa左右。在高炉正常休风、复风过程中,煤气对外排放标准达到10mg/Nm3。若新增休风及复风净化系统故障,可一键切换至原有大放散系统,确保高炉安全运行。

3.高炉均压煤气回收PLC自动化控制要求

考虑到生产工艺对系统的可靠性、开放性、运算能力、操作及监控水平等方面的要求,采用PLC控制系统对生产过程进行控制。

(1)控制系统说明  高炉炉顶系统及干法系统采用进口一线品牌系列PLC控制系统,进行扩展,对高炉休风放散煤气回收系统阀门等设备的生产过程进行控制。

(2)控制操作方式  电气控制系统共设有2种操作方式,即在远程自动操作、就地单机手动操作。

(3)基础自动化控制系统选型原则,能够与高炉现有PLC控制系统无缝对接。

(4)主要设备选型  集中手动控制箱为不锈钢材质外壳,防护等级为IP54及以上。

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