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布袋除尘器主体加工制作相关要求

2020-10-28 09:32:51

布袋除尘器主体加工制作包括除尘器本体焊接、滤袋袋笼装置、除尘通风进排气系统(包括导流板、内部管道及进出口配对法兰)、斜梯、平台、保温等。(除尘器本体支架及外箱体要求全部为钢结构形式。)

(1)脉冲装置:含气包、喷吹管、电磁脉冲阀、喷嘴等。

(2)清灰供气系统:包括储气罐,各管路及元器件,各阀、表等。

(3)卸灰系统:双层重力翻板阀。

(4)除尘器平台照明灯具采用防水防尘LED灯具、除尘器检修电源箱(内装100A空气开关2只)、户外照明箱等;外部操作箱、照明箱采用双层防护铁门(外门配手把锁),有防水、防雨功能。

(5)走梯、平台、检修平台、安全防护装置;设备配线配管、辅料及连接件;各进出口配对法兰及连接件等。

(6)除尘器进出口带配对法兰及连接件,除尘器至风机入口管道及支架,风机进出口软连接(带配对法兰及连接件),风机出口至干法除氟器管道及支架。

(7)除尘设备本体钢结构,包括箱体、花板、进出风口管道等。箱体钢板厚度:5mm 材质:Q235B,花板钢板厚度:6mm 材质:Q235B,管道钢板厚度:6mm 材质:Q235B。

(8)除尘器箱体成形后须光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。布袋除尘器壳体设计具有可靠的密封、防雨措施,壳体内不存在死角或灰尘积聚区,无尖角。

(9)布袋除尘器壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,运输中部件变形者需校正。除尘器的本体均装有人孔和通道,圆形人孔门直径Ф600mm,矩形人孔门为450x600mm。所有平台设栏杆和护沿。

(10)除尘器的所有连续焊缝须平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。

(11)除尘器采用无油无水压缩空气脉冲喷吹方案,除尘系统所用脉冲阀采用进口阀门。清灰系统主要部件须进行预组装试验。脉冲装置使用寿命>120万次。

(12)除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,采用有机硅喷涂烤漆工艺,保证笼骨耐磨、耐腐。

(13)滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。滤袋框架采用碳钢制成(并进行防酸防腐处理)。

(14)除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。

(15)除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。

(16)除尘器滤袋须方便拆装、密封性好,安装可靠性高,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度10mm。

(17)除尘器须设有脉冲阀防雨罩,不影响检修维护。

(18)除尘滤袋:使用寿命保24个月。

(19)布袋除尘器配件袋笼:采用镀锌冷拔钢丝,要求平直、光滑、不得手工焊接、严禁带有毛刺(防酸、防腐)。

(20)除尘器本体脉冲阀:2’淹没式脉冲阀,有防雨设施。气流分布挡板。

(21)除尘器上箱体花板:钢板加工要求平整、光滑,开孔中心距及加工精度应符合行业标准有关规范。

(22)除尘器本体卸灰阀:手动插板阀要求密封严密。

(23)布袋除尘器储气系统:包括气源三联体及其压缩空气管线、减压阀、球阀、油水分离器等(油水分离装置带保温伴热装置,必须保证冬天不结冰)。

布袋除尘器本体加工钢支架采用H型钢,布袋除尘器检修门应严格密封,不能有漏气、漏雨现象,其他除尘器本体钢结构等相关部件均按照国家有关设计规范进行设计,设备制造严格按照图纸外形尺寸进行加工。布袋除尘器需要检修、维护、的部位都应考虑有检修平台。

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